罐籠操作人員注意事項(xiàng)

　　乘人層頂部應(yīng)設(shè)置可以打開的鐵蓋或鐵門，兩側(cè)裝設(shè)扶手。當(dāng)發(fā)生事故時(shí)，搶救人員可以通過梯子間上到罐頂，方便進(jìn)入罐籠，對(duì)人員進(jìn)行搶救和對(duì)設(shè)備進(jìn)行維修，同時(shí)也便于更換罐道和下放超長(zhǎng)物料。

　　為保證人員的安全，并避免乘罐人員隨身攜帶的工具或物料掉人井筒，罐底滿鋪鋼板，如果需要設(shè)孔時(shí)，設(shè)置牢固可靠的門。兩側(cè)用鋼板擋嚴(yán)，并不得有孔。進(jìn)出口裝設(shè)罐門或罐簾，高度不得小于1．2m。罐門或罐簾下部邊緣至罐底的距離不得超過250mill，罐簾橫桿的間距不得大于200m111。罐門不得向外開，門軸防脫。

　　提升礦車的罐籠內(nèi)裝有阻車器，以保證可靠地?fù)踝〉V車，防止罐籠運(yùn)行中礦車溜出造成惡性事故。

　　單層罐籠和多層罐籠的***上層凈高(帶彈簧的主拉桿除外)不得小于1．9m，其他各層凈高不得小于1.8m。帶彈簧的主拉桿設(shè)保護(hù)套筒。

　　罐籠內(nèi)每人占有的有效面積不小于0．18m2。

　　罐籠每層內(nèi)一次能容納的人數(shù)應(yīng)明確規(guī)定。超過規(guī)定人數(shù)時(shí)，把鉤工制止。

　　確定井筒斷面尺寸的步驟有哪些

　　1.根據(jù)井筒的用途和所采用的提升設(shè)備，選擇井筒裝備的類型，確定井筒斷面布置形式。

　　2.根據(jù)經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)，初步選定罐道梁型號(hào)、罐道截面尺寸或罐道繩的類型和直徑，并按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，確定間隙尺寸。

　　3.根據(jù)提升間、梯子間、管路、電纜占用面積和罐道梁寬度、罐道厚度以及規(guī)定的間隙，用圖解法或解析法求出井筒近似直徑。當(dāng)井筒凈直徑小于6.5m 時(shí)，按0.5m 進(jìn)級(jí)；大于6.5m 時(shí)，一般以0.2m 進(jìn)級(jí)確定井筒直徑。

　　4.根據(jù)已確定的井筒直徑，驗(yàn)算罐道梁型號(hào)及罐道規(guī)格。

　　5.根據(jù)驗(yàn)算后確定的井筒直徑和罐道梁、罐道規(guī)格，重新作圖核算，檢查斷面內(nèi)的安全間隙，并作必要的調(diào)整。

　　6.根據(jù)通風(fēng)要求，核算井筒斷面，如不能滿足，則***后按通風(fēng)要求確定井筒斷面。

　　確定井筒斷面尺寸的步驟有哪些

　　1.根據(jù)井筒的用途和所采用的提升設(shè)備，選擇井筒裝備的類型，確定井筒斷面布置形式。

　　2.根據(jù)經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)，初步選定罐道梁型號(hào)、罐道截面尺寸或罐道繩的類型和直徑，并按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，確定間隙尺寸。

　　3.根據(jù)提升間、梯子間、管路、電纜占用面積和罐道梁寬度、罐道厚度以及規(guī)定的間隙，用圖解法或解析法求出井筒近似直徑。當(dāng)井筒凈直徑小于6.5m 時(shí)，按0.5m 進(jìn)級(jí)；大于6.5m 時(shí)，一般以0.2m 進(jìn)級(jí)確定井筒直徑。

　　4.根據(jù)已確定的井筒直徑，驗(yàn)算罐道梁型號(hào)及罐道規(guī)格。

　　5.根據(jù)驗(yàn)算后確定的井筒直徑和罐道梁、罐道規(guī)格，重新作圖核算，檢查斷面內(nèi)的安全間隙，并作必要的調(diào)整。

　　6.根據(jù)通風(fēng)要求，核算井筒斷面，如不能滿足，則***后按通風(fēng)要求確定井筒斷面。