在運行過程中系統(tǒng)主要負荷均由滾動軸承支撐，因此運行阻力小，性能穩(wěn)定，運行可靠性高，磨損小，維修量??；它一改間斷式給料方式為連續(xù)式給料方式，在定量給料的過程中同時也大大的提高了工作效率；給料量可**調(diào)節(jié)，*大流量可達到2500T／H；應(yīng)用廣泛，尤其在礦山這種惡劣的環(huán)境下優(yōu)勢更加明顯，例如它非常適合濕煤的運輸；運行平穩(wěn)，噪音小，保護環(huán)境；節(jié)約能源省電，流量為1500T/H運行功率僅在4.5KW左右；采用根據(jù)專利研制的高分子復(fù)合整芯輸送皮帶，使用壽命長。輸送膠帶采用環(huán)形波紋擋邊（裙邊）皮帶，高度為60mm。裙邊采用波紋式，具有*大的優(yōu)越性，當膠帶通過滾筒時，裙邊外側(cè)成扇行張開，整個裙邊連續(xù)無縫隙。煤不會從縫隙處散落，也不會使小塊煤夾卡在縫隙中，延長膠帶壽命，防止煤向兩側(cè)溢出，同時避免煤在頭部和尾部滾筒處累積，使稱重達到*佳狀態(tài)；給料設(shè)備的主電機將動力傳遞給主動滾筒，主動滾筒帶動計量輸送膠帶運行，主動滾筒表面粘有人字型橡膠板，橡膠板上的人字溝槽可以將附與其表面的煤粉排除去，滾筒具有自清潔功能，同時能有效防止膠帶跑偏。從動滾筒采用腰鼓型，即中間為一段直面，兩端低，可以起到自動調(diào)心作用，在膠帶輕度跑偏時能自動調(diào)整輸送皮帶位置，使其自動回到主動滾筒**；裝在殼體外部的張緊裝置能夠方便地使輸送膠帶在給料設(shè)備運行時保持一定的張力，避免皮帶打滑現(xiàn)象的產(chǎn)生和皮帶跑偏的調(diào)節(jié)；定重給煤機在計量膠帶回程段的兩側(cè)安裝有防跑偏滾輪，防跑偏滾輪和防跑偏托輥一體，當膠帶跑偏超過一定程度時，防跑偏滾輪可以**膠帶不再跑偏。同時糾偏托輥自動回轉(zhuǎn)，改變摩擦力方向，自動糾偏輸送皮帶。另滾輪具有*好的回轉(zhuǎn)性，即使膠帶與滾輪接觸面比較大也不會發(fā)生故障。

　　給煤機式主井箕斗定重裝置所采用的是一種引進美國的先進動態(tài)稱重技術(shù)，在實現(xiàn)定重裝載系統(tǒng)所需功能的同時省略了許多環(huán)節(jié)的設(shè)備。既節(jié)省了生產(chǎn)成本也縮小了占地空間；同時減少了設(shè)備維護量。

　　該裝置在實際使用的過程中逐步體現(xiàn)了其技術(shù)的優(yōu)越性。較好的解決了目前主井箕斗提升定重裝載所面臨的部分技術(shù)難題，具有很強的推廣價值。